JDQD-102CPLC控制气压传动综合实训装置

 

PLC控制气压传动综合实训装置为了实现机电一体化专业实践应用体系的构建,满足社会对专业型人才的需要,结合我校机电一体化专业课程体系改革与建设,将PLC气压综合实验台应用于机电一体化专业的实践环节,全面提升学生分析问题解决问题的能力,培养复合型机电一体化专业人才.

 

一、主要技术参数

 

1、输入电源：AC220V．允差±l0%，50Hz；

 

2、直流电源：输入AC220V 输出DC24V 2A（直流电源自带短路保护、过载保护，短路、过载自动断路，重新启动即可恢复正常使用）。

 

3、装置容量：≤1.5kVA；

 

4、工作环境温度：－5℃～40℃；

 

5、工作湿度：≤90%(40℃时)；

 

6、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm

 

7、静音空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：750W公称容量165L/min；额定输出气压0.8Mpa 

 

8、PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR，12路开关量输入，8路继电输出。

 

9、配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块，气动元件独立模块等。

 

10、组态仿真控制软件：气动实训系统能够实现组态软件与实训设备之间的链接，实现组态软件与硬件之间的结合，通过组态软件实现对实际回路的控制，使系统具有更强的仿真功能。

 

11、液压气动仿真软件：

 

（1）配套提供设计运行仿真软件，可通过软件学习并绘制电气-液压回路图，并对其进行仿真。软件提供液压、气动、电气标准元件图库。软件可开发设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：气动回路图、液压回路图、电气控制电路图、气-电控制回路、液电-控制回路。列出元件表并打印输出图纸。系统仿真软件包含多个典型回路控制与演示，气动阀内部阀芯的工作状态、气缸的工作过程等画面。

 

（2）该软件以动画的形式形象展现各种液压元件的实物图片、工作原理剖视图、3D模型以及详细的功能描述，如单作用气缸、双作用气缸、增力气缸、摆动气缸、气马达，各种气动元件，以及各种典型气动回路等。

 

12、气动元件：所有的气动元器件均采用亚德客品牌工业元件为主透明件为辅，实用安全可靠。气动元件覆盖了气动执行元件、电磁换向阀、气控换向阀、流量阀、压力 阀、逻辑阀等多种气动元器件并新增加了气动自动门（具体配置见"元件详细配置清单"）。

 

13、电脑配置：1台I3-6100/4G/500G/无光驱/集显/串口/20升/WIN10/含19.5寸屏。

 

二、主要特点

 

1、PLC控制气压传动综合实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件,可编程控制器（PLC）等组件组成。

 

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板，实训桌柜抽屉内存放气动元件等。

 

3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头,局灵活,拆接方便快捷。

 

4、采用静音无油空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。

 

5、实训气源压力低，系统额定压力为0.8 Mpa，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。

 

6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控通过比较，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

 

7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态监控技于一体，功能强大，适应范围广。