JDYY-09B透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架)

 

液压传动与PLC实训装置"是根据教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划"要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的"气动技术"、"液压与气压传动"等课程的教学实训。除了可开设常规的气动基本控制回路实训外，还可进行气动演示、模拟气动控制技术及气动课程设计等。实训操作平台采用铝型材结构，并将气动元件安装到专用底座上，可使气动元件方便的从操作平台上装卸。具有很强的综合性、直观性、开放性及实训性，是自动化、机电一体化等专业的教学、实训、考核的理想设备。液压PLC控制实训装置适应与大中专院校、职业学校机械工程、机电一体化和自动化专业开设《液压与气压传动》、《液压控制技术》和《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电和液一体化的综合实验。学生通过操作实验及课程设计，可以更准确、更形象地深入了解，掌握液压元件的结构，液压回路的控制原理及设计方法等。通过实验，掌握PLC可编程控制器的功能，控制原理及编程技巧等。

透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、透明液压元件和电气控制器件。可编程器(PLC)组件等组成。

实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。

各个液压元件成独立模块，且装有带弹性卡式底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。

 

液压元件

 

一、主要技术参数

 

1、电源：AC220V  50HZ

 

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

 

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 12输入  8输出（继电器输出方式）

 

4、液压实训泵站电机功率：400W  调速范围0－1500r/min外型尺寸： 500mm×350mm×250mm

 

演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵最高压力：Pmax＝1.5Mpa)

 

5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

 

6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=1.5Mpa）

 

7、电磁换向阀：湿式DC24V30W，得电时有亮起指示灯。

 

8、实训装置外型尺寸：1500mm×600mm×1700mm

 

9、整体框架采用40*40mm铝合金组装而成，拆装方便。

 

二、主要特点

 

1、液压PLC控制实验台主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

 

2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用铜质快换封闭式接头，拆接方便，不漏油。

 

3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

 

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

 

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

 

★三、透明液压PLC控制基本实训回路

 

1、用手动换向阀的换向回路。

 

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

 

3、用液控平向阀的闭锁回路。

 

4、压力调定回路。

 

5、二级压力控制回路。

 

6、用减压阀的减压回路。

 

7、用增压缸的增压回路。

 

8、用H型换向阀的卸载回路。

 

9、进油节流调速回路。

 

10、回油节流调速回路。

 

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

 

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

 

13、流量阀短接的速度换接回路。

 

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

 

15、用调速阀并联的二次进给同路。

 

16、用顺序阀的顺序动作回路。

 

17、用压力继电回的顺序动作回路。

 

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

 

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

 

20、串联液压缸的同步回路。

 

21、二位三通起停回路。

 

22、差动连接快速回路。

 

23、单向节流阀的平衡回路。

 

24、二位三通和单作用缸的换向回路

 

25、三缸联动回路