一、产品要求
1. 要求具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等功能。不同机床的切换通过装载西门子提供的软件或进行PLC编程实现
2. 要求采用开放式结构，将一台数控机床的电控系统进行分解展示
3. 要求采用模块化的设计，便于实现数控机床各个环节的实训教学
4.要求设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控机床的故障维修考核功能
二、技术要求
1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜1kVA
4. 重 量：150kg
5. 外形尺寸：165cm×47cm×170cm
三、实训装置的基本配置及功能要求
1. 由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
2. 单相220V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，电流表监控设备工作总电流，并设有指示灯指示和保险丝保护。
3. 数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802S base line”数控系统，可同时控制3个数字量控制进给轴和1个模拟主轴。
4. 驱动模块：X/Y/Z进给轴采用步进驱动系统，电机轴上装有转盘，便于观察电机运动。
5. 主轴模块：主轴电机采用变频器控制，并设计有主轴编码器用于速度反馈。
刀架控制模块：展现车床六工位电动刀架和加工中心刀库的电控原理。
四、应能完成的实训项目
1、低压电气元件的原理与接线
2、数控机床电气控制电路的设计
3、数控系统的基本操作
4、数控系统的参数设置与调试
5、输入输出接口信号的应用
6、进给驱动系统的调试
7、主轴变频器的原理与应用
8、电动刀架的控制
9、数控系统的数据备份与通讯
10、PLC的编程及应用
11、故障诊断与维修
12、加工中心刀具库的应用
13、数控机床编程操作
