JDGJ-01A2型动车组（CRH3）电气控制系统安装与维修实训考核设备

 

1、概述：

 

动车组电气控制系统安装及维修实训台包含传统的继电控制和PLC、人机界面、通讯等多种控制方式，模块化结构，并带有模拟相应的操作机构动作。设备的典型电路模块包括受电弓升降控制电路模块、主断控制电路模块、空调系统控制模块、牵引VVVF控制模块、紧急、停放车制动与转向架监控控制模块、照明控制模块、列车自动门控制电路、配电安装实训考核单元等八大部分。通过在该装置中的技能训练能在深入理解专业知识的同时，培养一线员工专业的实践技能。并且该装置还有利对操作顺序、调试过程、安装工艺等工作特性和接线原理的理解和掌握。

 

2、实训项目：

 

设备可以完成以下典型实训：

 

2.1 动车组典型电气控制电路的工作原理与故障分析与排除：

 

实训一： PLC的编程实训；

 

实训二：人机界面的基本界面的编程实训；

 

实训三：基本通讯实训；

 

实训四：变频器基本参数设置实训；

 

实训五：变频器多速段控制实训；

 

实训六：基于PLC与变频器的通讯的开环控制实训；

 

实训七：基于PLC与变频器的通讯的闭环控制实训；

 

实训八：绝对值增量型编码器在PLC上的编程实训；

 

实训九：人机界面与PLC的通讯实训；

 

2.2 基础继电控制回路及动车组典型电气控制电路的安装：

 

实训一：按钮联锁的正、反转控制线路；

 

实训二：接触器联锁电动机正、反转控制线路；

 

实训三：接触器和按钮双重联锁正反转控制线路；

 

实训四：按钮切换的Y-△启动控制线路；

 

实训五：时间继电器切换Y-△降压启动控制线路；

 

实训六：三相交流异步电动机能耗制动控制线路；

 

实训七：受电弓升降控制电路；

 

实训八：主断控制电路；

 

实训九：牵引VVVF控制电路；

 

实训十：空调系统控制电路；

 

实训十一：紧急、停放车制动与转向架监控控制电路；

 

实训十二：照明控制电路；

 

实训十三：列车自动门控制电路；

 

3、设备系统总体构成

 

3.1 台架包含实训桌、实训台、电气安装架、考核挂板存放柜等。实验桌有一个带锁抽屉，便于存放实训指导书、实训工具及附件，挂板柜便于存放常用的考核挂板；实训台有时间管理器，可以设定考核时间， 0~250／2A交流可调电源1路，380／2A三相交流电源2路、220V／2A单相电源2路、0~30V／2A直流可调电源1路、实训照明日关灯等。

 

3.2 实训装置配有10寸触摸屏，既可用于操作控制，又可实时显示模拟控制对象的动作过程。

 

3.3 配电安装实训考核单元是实现电气安装和现场规范实现、工艺实现的理想实训单元。通过训练，加强受训人员了解和掌握国家标准、专业标准、企业标准和相关的操作规范。提高了受训人员的基本操作技能水平，对行业和企业发展、产品推广起到积极作用。

 

3.4 牵引VVVF控制模块包括触摸屏、PLC控制器、通讯线缆、变频器、编码器组成。可以实现标准为RS-485的有线串行通信接口，实现上位机对本系统的监控功能。

 

三、配置清单及技术规格

 

1、设备总体技术：

 

1.1 外型：整体尺寸约 1570mm×750mm×1800mm；

 

1.2 实训台架的材料：双层亚光密纹结构；

 

1.3 电源：

 

（1）电源输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；

 

（2）电源输出： 0~250／2A交流可调电源1路，380／2A三相交流电源2路、220V／2A单相电源2路、0~30V／2A直流可调电源1路，实验管理器：具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能；

 

1.4 仪表/表头：内部测量显示：指针式交流电压表1只，数字式直流电压表3只、数字式直流电流表3只、数字式交流电压表1只、数字式交流电流表1只，实时监控所测电压/电流变化；

 

1.5 保护：短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护，漏电保护动作电流≤30mA。