JDHG-YL10填料吸收实验装置

 

技术指标

 

说             明

 

装置特点

 

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

 

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

 

3、全塔气液接触现象可视。

 

4、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。

 

5、塔中部有液体再分布器，塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置，以避免气体泄漏。

 

6、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

 

7、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

 

装置功能

 

1、测定填料吸收塔不同喷淋密度下的体积传质系数；

 

2、测定填料解吸塔饱和液的体积传质系数；

 

3、改变吸收液流量，实现单吸收实验操作；

 

4、饱和液做解吸液相，实现单解吸实验操作

 

5、吸收与解吸的液相、气相流量相同，实现联合实验操作；

 

6、实现在线实时分析实验数据；

 

7、管路及涡轮流量计内实验介质流动状态清晰可视；

 

8、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

 

设计参数

 

液相体积传质系数：0.006—0.02（ m/s）。

 

空气流量：0.25～2.5m3/h。

 

二氧化碳流量：0.01～0.16m3/h。

 

填料塔压降：0.6—1.5KPa；常温、常压操作。

 

公用设施

 

水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔，循环使用。

 

电：电压AC220V，功率1.5KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

 

气：空气来自风机（自带气源），CO2来自气体钢瓶。

 

实验物料：水-- CO2。

 

外配设备、药品：二氧化碳钢瓶及减压阀；Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪。（用户自配）

 

主要设备

 

1、玻璃填料塔：内装φ10×10mm陶瓷拉西环填料；填料塔内径 D=100mm。

 

吸收塔填料层有效高度≥800mm。

 

2、CO2流量计：质量流量计 流量范围 0.01～0.16m3/h。

 

3、空气流量：质量流量计，流量范围0～12m3/h。

 

4、液体流量：涡轮传感器，流量范围0.2～1 m3/h。

 

5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取，观察上下塔压降变化。  

 

6、旋涡气泵：功率 750W，最大流量145m3/h，风压16kPa。

 

7、解吸泵：304不锈钢离心泵，功率370W，流量3.6m3/h。

 

8、饱和泵：304不锈钢增压泵，功率260W，流量≥0.8m3/h。

 

9、饱和水槽：≥90 L，优质透明有机玻璃。

 

10、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。

 

11、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。

 

12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

 

13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。

 

14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。

 

15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。

 

16、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。

 

17、额定电压：220V，总功率：1.5kW。

 

18、外形尺寸：1800×550×2100mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮

 

19、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。